мадэль | C6 1/2 36C | ||
Перапрацоўчая магутнасць | Максімальны дыяметр арэляў над ложкам | 360 | |
Max.swing над папярочнай горкай | 190 | ||
Максімальны дыяметр павароту ў сядла Максімальны дыяметр павароту ў сядла
| 520 | ||
Цэнтральная адлегласць | 750,1000,1500 | ||
Шырыня ложка | 360 мм | ||
верацяно | Свідравіна шпіндзеля | Φ52/80 мм | |
Спінdнос | C6 | ||
Конусность шпіндзеля | MT6 | ||
Дыяпазон хуткасцей шпіндзеля(крокі) | 40-1400 (9 крокаў) | ||
Карміць | Метрычная разьба(Нумар) | 0,25-14 мм (19 відаў) | |
Цалевая разьбаs(Нумар) | 2-40/цаля | ||
Модульная ніткаs(Нумар) | 0,25-3,5 мπ (11 відаў) | ||
Перавозка | Папярочны ход
Папярочны ход
| 180 мм | |
Ход адпачынку інструмента Невялікі ход інструмента
Невялікі ход інструмента
Невялікі ход інструмента
Невялікі ход інструмента
Невялікі ход інструмента
Невялікі ход інструмента
Невялікі ход інструмента
| 95 мм | ||
памер секцыі
| 20 х 20 мм² | ||
Задняя бабка | Конусность ўтулкі задняй бабкі | MT4 | |
Дыяметр гільзы задняй бабкі | 65 мм | ||
Ход гільзы задняй бабкі | 140 мм | ||
Галоўны рухавік | 4 кВт | ||
Памер упакоўкі: (L xWхH) |
| ||
Цэнтральная адлегласць 750 мм | 2220 х 1150 х 1590 мм | ||
1000 мм | 2470 х 1150 х 1590 мм | ||
1500 мм | 2970 х 1150 х 1590 мм | ||
Вага:ПнЗ/ГЗ(KG) |
| ||
Цэнтральная адлегласць 750 мм | 1350 год | 2000 год | |
1000 мм | 1450 год | 2100 | |
1500 мм | 1600 год | 2250 |
1. Станіна і яе ножкі зроблены з высокатрывалага чыгуну для забеспячэння лепшай дакладнасці, адначасова зніжаючы вібрацыю і забяспечваючы стабільнасць станка для працяглага выкарыстання: накіроўвалыя станка дакладна адшліфаваны пасля ультрагукавой загартоўкі для падтрымання трываласць , Трывалы і зносаўстойлівы, каб забяспечыць больш працяглы тэрмін службы станка, а таксама скараціць абслугоўванне станка.
2. Бабка апрацоўваецца прэцызійным абсталяваннем, каб забяспечыць невялікую патрэбу ў асноўных частках станка.Пры гэтым падшыпнікі ў скрынцы набываюцца нацыянальных марак.Шпіндзель і шасцярні падвяргаюцца спецыяльным метадам, такім як высокачашчынная загартоўка і дакладнае шліфаванне, каб паменшыць шум станка.Паляпшае агульную прадукцыйнасць машыны.Паверхні злучэння паміж бабкай станка і апорнай пласцінай задняй бабкі станка зачышчаюцца персаналам уручную і шліфуюцца.Уся машына прайшла строгія выпрабаванні для эфектыўнага забеспячэння дакладнасці і стабільнасці станка.
3. Унікальны механізм змены хуткасці нажавой скрынкі можа дакладна перадаваць змяненне хуткасці часткі бабкі на хадавы шрубу.Выбар метрычнай і цалевай разьбы на панэлі, даведачная табліца тэхнічных параметраў і розныя гуманізаваныя канструкцыі гарантуюць, што аператары могуць працаваць хутка, бяспечна і хутка.
4. Слайд-бокс, навуковы аналіз і разлік, разумная каардынацыя перадач.Кручэнне хадавога шрубы дакладна перадаецца на гарызантальную і вертыкальную падачы сядла, каб забяспечыць рэалізацыю функцыі апрацоўкі памераў станка.
5. Задняя бабка апрацоўваецца грубай і тонкай апрацоўкай, загартоўкай, грубай і тонкай шліфоўкай, і ўся машына збіраецца са шпіндзелем бабкі для карэкцыі цэнтральнага контуру для забеспячэння дакладнасці апрацаваных дэталяў.
6. Канструкцыя трымальніка інструмента вытанчаная, заціск інструмента зручны, і прыняты высокатрывалы трымальнік інструмента з чатырма станцыямі.
7. Гэтая машына прымае незалежную ўстаноўку тэхналогіі вадзянога помпы для забеспячэння астуджэння і зніжэння тэмпературы ў працэсе апрацоўкі для павышэння дакладнасці дэталяў.
1. Экалагічныя патрабаванні да размяшчэння станка: Размяшчэнне станка павінна быць далёкім ад крыніцы вібрацыі, прамых сонечных прамянёў і цеплавога выпраменьвання, а таксама варта пазбягаць вільгаці і паветранага патоку.Калі побач са станком знаходзіцца крыніца вібрацыі, вакол станка павінна быць зроблена антывібрацыйная траншэя.У адваротным выпадку гэта непасрэдна паўплывае на дакладнасць апрацоўкі і стабільнасць станка, а таксама выкліча дрэнны кантакт электронных кампанентаў, збоі і паўплывае на надзейнасць станка.
To
2. Патрабаванні да электраэнергіі: як правіла, такарныя станкі ўсталёўваюцца ў апрацоўчым цэху, які не толькі мае вялікія змены тэмпературы навакольнага асяроддзя і дрэнныя ўмовы выкарыстання, але таксама мае шмат электрамеханічнага абсталявання, якое выклікае вялікія ваганні ў электрасетцы.Таму месца ўстаноўкі звычайнага такарнага станка патрабуе строгага кантролю за напругай электрасілкавання.Ваганні напружання крыніцы харчавання павінны быць у межах дапушчальнага дыяпазону і заставацца адносна стабільнымі.У адваротным выпадку гэта паўплывае на нармальную працу сістэмы ЧПУ.
3. Тэмпературныя ўмовы: Тэмпература навакольнага асяроддзя агульнай ложка менш за 30 градусаў Цэльсія, а адносная тэмпература менш за 80%.Наогул кажучы, выцяжны вентылятар або паветраахаладжальнік усталяваны ўнутры блока электрычнага кіравання з лікавым кіраваннем, каб электронныя кампаненты, асабліва цэнтральны працэсар, падтрымлівалі нязменную працоўную тэмпературу або вельмі невялікую розніцу тэмператур.Празмерная тэмпература і вільготнасць скароцяць тэрмін службы кампанентаў сістэмы кіравання і прывядуць да большай колькасці збояў.Павышэнне тэмпературы і вільготнасці, а таксама рост пылу прывядзе да адгезіі на інтэгральнай плаце і кароткага замыкання.
4. Выкарыстоўвайце станок, як паказана ў кіраўніцтве: пры выкарыстанні станка карыстальнік не мае права змяняць параметры, зададзеныя вытворцам у сістэме кіравання па жаданні.Ўстаноўка гэтых параметраў напрамую звязана з дынамічнымі характарыстыкамі кожнай часткі станка.Толькі значэнне параметра кампенсацыі зазору можна наладзіць у адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй.Карыстальнік не можа замяніць аксэсуары станка па жаданні, напрыклад, з выкарыстаннем гідраўлічнага патрона, які перавышае характарыстыкі.Пры наладзе аксесуараў вытворца цалкам улічвае адпаведнасць розных параметраў звяна.Сляпая замена выклікае неадпаведнасць розных параметраў спасылкі і нават выклікае нечаканыя аварыі.Ціск гідраўлічнага патрона, падстаўкі гідраўлічнага інструмента, гідраўлічнай задняй бабкі і гідрацыліндра павінен быць у межах дапушчальнага дыяпазону напружання, і любое павелічэнне недапушчальна.