Прынцып працы і характарыстыкі такарнай сістэмы ЧПУ

封面

Сістэма ЧПУ такарнага станка складаецца з блока ЧПУ, крокавага сервапрывада і крокавага рухавіка запаволення.Блок ЧПУ прымае адначыпавы мікракампутар MGS--51.Праграма кіравання ЧПУ з'яўляецца ядром рэалізацыі розных функцый.Вызначаюцца канкрэтная даўжыня апрацоўкі, кірунак руху і хуткасць падачы.Пры падтрымцы цэнтральнага працэсара праграма кіравання, у адпаведнасці з уваходнымі дадзенымі праграмы апрацоўкі, разлічваецца і апрацоўваецца для адпраўкі неабходнага імпульснага сігналу, які ўзмацняецца драйверам, а затым кіруецца.Крокавы рухавік, механічная нагрузка прыводзіцца ў рух крокавым рухавіком для рэалізацыі аўтаматычнага кіравання станком.
1. Планаванне адкрытага ВК-інтэрфейсу для задавальнення патрэб вытворцаў машын у наладцы
2. ВК-дысплей высокай выразнасці, сістэма такарнага станка мае функцыю размоўнай каліброўкі інструмента, а інтэрфейс больш зручны
3. Дазвол можа быць усталяваны на 7 лічбаў, структура кіравання з цалкам замкнёным контурам, больш высокая дакладнасць кіравання
4. Багатая функцыя кампенсацыі інструмента
5. З функцыямі механічнай кампенсацыі люфта і кампенсацыі памылак кроку шрубы
6. Унікальная функцыя тэставання махавіка праграмы, машына супраць сутыкненняў, больш бяспечная праца
7. Функцыя мадэлявання праграмы, асобнага раздзела, пропуску раздзела і функцыі перазапуску праграмы становіцца больш магутнай
8. У дадатак да падтрымкі стандартнага G-кода, T-кода і S-кода праграмавання такарных станкоў, ён таксама забяспечвае розныя фіксаваныя цыклы рэзкі, складаныя цыклы і MACRO макрапраграмаванне.
9. Аб'ём праграмнага сховішча складае 512 Кбайт, а група праграм ЧПУ - да 1000 груп
10. Забяспечыць стандартны інтэрфейс RS232C, які можа быць падлучаны да персанальнага кампутара (ПК), каб лёгка рэалізаваць перадачу праграм

прынцып працы
Сістэма ЧПУ станка складаецца з ЧПУ, крокавага прывада і крокавага рухавіка запаволення.Блок лікавага кіравання выкарыстоўвае адначыпавы мікракампутар MGS--51.Праграма кіравання ЧПУ з'яўляецца ядром рэалізацыі розных функцый.У праграме апрацоўкі дэталяў, улічваючы пэўную даўжыню апрацоўкі, кірунак руху і хуткасць падачы, праграма кіравання пры падтрымцы цэнтральнага працэсара ў адпаведнасці з уваходнымі дадзенымі праграмы апрацоўкі шляхам разліку і апрацоўкі пасылае неабходны імпульс сігналу, і пасля ўзмацнення магутнасці драйвера, крокавы рухавік прыводзіцца ў рух, і механічная нагрузка перацягваецца крокавым рухавіком для рэалізацыі аўтаматычнага кіравання станком.Пры апрацоўцы разьбы генератар імпульсаў шпіндзеля павінен быць настроены на перадачу сігналу змены вуглавога перамяшчэння шпіндзеля на кампутар.Камп'ютар выконвае інтэрпаляцыю ў адпаведнасці з зададзеным крокам разьбы і кіруе інструментатрымальнікам для апрацоўкі розных разьб.Сістэма можа адпраўляць або атрымліваць сігналы STM у адпаведнасці з патрэбамі карыстальніка для аўтаматызацыі апрацоўкі.
Меры засцярогі
Адладка пры ўключэнні
Устаўце штэкер блока сілкавання і рухавіка ў адпаведнасці са схемай злучэнняў, пастаўце выключальнік узмацняльніка магутнасці ў становішча "Выключана" і ўключыце выключальнік сілкавання сістэмы.Пасля ўключэння харчавання ЧПУ павінен працаваць нармальна.У гэты час трэба праверыць працу восевага вентылятара, і катэгарычна забараняецца працаваць, калі вентылятар спынены.Усталюйце пераключальнік узмацняльніка магутнасці ў становішча ON.Уручную праверце, ці правільна працуе прывад.У адпаведнасці з этапамі ўводу праграмы, паспрабуйце ўвесці праграму апрацоўкі дэталяў, праверце кожную функцыю, і тады яе можна будзе адладзіць у Інтэрнэце толькі пасля таго, як яна стане нармальнай.Меры засцярогі пры выкарыстанні Калі падчас адладкі выяўляецца, што кірунак кручэння рухавіка процілеглы зададзенаму, кірунак можна змяніць з дапамогай пераключальніка напрамку.Сістэма прад'яўляе высокія патрабаванні да параметрах сілавога прылады, таму самавольная замена яе іншымі мадэлямі недапушчальная.Катэгарычна забараняецца ўстаўляць або выцягваць чып пры ўключаным харчаванні, а таксама дакранацца да чыпа рукамі.Калі падчас тэхнічнага абслугоўвання неабходна выканаць зварку, спачатку трэба адключыць усе крыніцы сілкавання сістэмы і раз'яднаць усе раздымы, падлучаныя да кампутара і звонку.Акрамя таго, пры зварцы на кампутары трэба выкарыстоўваць рэшткавае цяпло паяльніка, каб прадухіліць пашкоджанне прылады кампутара.Пасля ўключэння сістэмы, калі яна не працуе на працягу доўгага часу, пераключальнік узмацняльніка магутнасці павінен быць выключаны, каб пазбегнуць блакавання фазы на працягу доўгага часу, каб паменшыць страты сілкавальных прылад і магутнасці .Пасля адключэння харчавання сістэма павінна пачакаць больш за 30 секунд, перш чым зноў уключыць яе.Не дазваляецца бесперапынна ўключаць і выключаць сілкаванне, у адваротным выпадку бягучы працоўны стан кампутара будзе ненармальным, што паўплывае на выкарыстанне і можа пашкодзіць кампаненты.Абавязкова выкарыстоўвайце сістэму ў адносна чыстым асяроддзі.Калі асяроддзе на ўчастку адносна жорсткае (шмат жалезных пілавін і пылу), карыстальнік можа дадаць фільтруючыя губкі на ўваходзе і выхадзе паветра з сістэмы, калі гэта неабходна.Блок лічбавага кіравання рэзервовага акумулятара сілкуецца ад рэзервовага акумулятара для падачы энергіі на чып аператыўнай памяці праграмы апрацоўкі дэталяў у кампутары пасля выключэння харчавання, каб захаваць праграму апрацоўкі дэталяў карыстальніка.Замена батарэі павінна праводзіцца пры ўключаным кампутары, каб пазбегнуць страты праграм дэталяў.Пры замене батарэі звяртайце ўвагу на палярнасць "+" і "-" і не змяняйце злучэнне.Пасля падключэння вымерайце мультиметром з высокім унутраным супрацівам напружанне ў гняздо батарэі на кампутары.Нармальнае апорнае значэнне напружання: 4,5 В~4,8 В.

істужачная піла па метале
Пункт Кут павароту GT4240
істужачная піла
Кут павароту GT4240 (партальны)
істужачная піла
Max.sawing памер (мм) 0 °400, 45° 310, 60° 210
памер пільнага палатна (мм) 1960X34X1,1 5160X34X1,1
Хуткасць пільнага палатна (м/мін) 27X45X69
Дыяметр кола пілы (мм) 520
хуткасць падачы бесступеньчатая
Магутнасць галоўнага рухавіка (кВт) 4 кВт
Магутнасць рухавіка гідраўлічнага помпы (кВт) 0,75 кВт
Рухавік вадзянога помпы (кВт) 0,04 кВт 0,09 кВт
працоўны заціск Гідраўлічны заціск
Рэжым драйву Чарвяк і шасцярня
Габарытныя памеры (мм) 2300X1400X1800 2300X1400X1800
Вага (кг) 1100 кг 1300 кг

Кальцавая стужка пілы нацягваецца на два пільныя колы, і пільнае кола рухае стужку пілы для рэзкі.Істужачна-пілапільныя станкі бываюць двух асноўных тыпаў: вертыкальныя і гарызантальныя.Рама пілы вертыкальнай істужачнай пілы ўстаноўлена вертыкальна, і нарыхтоўка падчас рэзкі рухаецца, каб скараціць крывы контур ліста і сфармаванай дэталі.Істужачную пілу таксама можна замяніць ланцугом напільніка або шліфавальнай стужкай для пілавання або шліфавання.Рама гарызантальнай істужачнай пілы размешчана гарызантальна або нахільна і падаецца ў вертыкальным кірунку або ў кірунку павароту вакол кропкі.Стужка пілы звычайна закручваецца на 40°, каб зуб'і пілы былі перпендыкулярныя апрацоўцы.Гарызантальны тып дзеліцца на нажніцы тыпу, падвойныя калонкі, аднакалонныя істужачныя пілы;у залежнасці ад выкарыстання, ён дзеліцца на ручной тып (эканамічная ручная падача і ручная рэзка матэрыялаў) і аўтаматычны тып;у адпаведнасці з праграмай аўтаматызацыі з дапамогай кантролера, яго можна падзяліць на ручной тып ( Паўаўтаматычная ручная падача) аўтаматычны тып (аўтаматычная падача і аўтаматычная рэзка);у адпаведнасці з патрабаваннямі да вугла рэзкі, ён дзеліцца на вуглавую пілу (можа пілаваць кут рэзкі 90 градусаў і 45 градусаў) без вугла, гэта значыць вертыкальную рэзку 90 градусаў.

Характарыстыкі гарызантальнай істужачнай пілы з двума слупкамі па метале:

♣Канструкцыя з падвойнай калонкай, вертыкальны ўздым, высокая стабільнасць

♣Гідраўлічнае кіраванне хуткасцю рэзкі, бесступенькавае рэгуляванне хуткасці

♣ Гідраўлічны заціск нарыхтоўкі, просты ў эксплуатацыі

♣Індывідуальныя трохбаковыя гідраўлічныя прылады зацяжкі

♣ Прадукт мае характарыстыкі кампактнай структуры, стабільнай працы, простага кіравання, высокай эфектыўнасці вытворчасці, моцнай бяспекі і г.д.

♣ Індукцыя разрыву пільнага палатна, аўтаматычнае аварыйнае адключэнне

主图1
主图2
4220-3主图

Час публікацыі: 10 жніўня 2022 г