Вертыкальны апрацоўваючы цэнтр з ЧПУ VMC850 адрозніваецца моцнай цвёрдасцю, зручнай і гнуткай эксплуатацыяй і цалкам закрытай абаронай.Падыходзіць для дэталяў скрынкавага тыпу, розных складаных двухмерных і трохмерных апрацоўкі паражніны формы.Пасля адначасовага заціску дэталяў можна выканаць некалькі працэсаў, такіх як фрэзераванне, свідраванне, свідраванне, фармаванне і наразанне стука.Як трэба адладжваць прыладу пры штодзённым выкарыстанні і які спосаб працы правільны?
Метад працы вертыкальнага апрацоўчага цэнтра з ЧПУ VMC850:
Як кваліфікаваны аператар, толькі пасля разумення патрабаванняў да апрацоўваных дэталяў, маршруту працэсу і характарыстык станка можна кіраваць ім для выканання розных задач апрацоўкі.Такім чынам, для даведкі разабраны некалькі ключавых момантаў працы:
1. Для спрашчэння пазіцыянавання і ўстаноўкі кожная пазіцыянуючая паверхня прыстасавання павінна мець дакладныя каардынатныя памеры адносна пачатку апрацоўкі вертыкальнага апрацоўчага цэнтра з ЧПУ VMC850.
2. Для таго, каб пераканацца, што арыентацыя ўстаноўкі дэталяў адпавядае кірунку сістэмы каардынат нарыхтоўкі і сістэмы каардынат станка, абранай пры праграмаванні, і накіраванай ўстаноўкі.
3. Яго можна разабраць за кароткі час і змяніць на прыстасаванне, прыдатнае для новых нарыхтовак.Паколькі дапаможны час вертыкальнага апрацоўчага цэнтра з ЧПУ VMC850 быў вельмі кароткім, загрузка і разгрузка апорных прыстасаванняў не можа заняць занадта шмат часу.
4. Свяцільня павінна мець як мага менш кампанентаў і высокую калянасць.
5. Прыстасаванне павінна быць максімальна адкрыта, прасторавае становішча заціскнога элемента можа быць ніжэй або ніжэй, і ўсталявальнае прыстасаванне не павінна перашкаджаць траекторыі інструмента рабочай прыступкі.
6. Пераканайцеся, што апрацоўка нарыхтоўкі цалкам завершана ў дыяпазоне ходу шпіндзеля.
7. Для вертыкальнага апрацоўчага цэнтра з ЧПУ VMC850 з інтэрактыўным працоўным сталом з-за рухаў працоўнага стала, такіх як рух, пад'ём, апусканне і кручэнне, канструкцыя прыстасавання павінна прадухіляць прасторавую інтэрферэнцыю паміж прыстасаваннем і станком.
8. Паспрабуйце выканаць усю апрацоўку змесціва за адзін заціск.Калі неабходна замяніць кропку заціску, трэба звярнуць асаблівую ўвагу на тое, каб не пашкодзіць дакладнасць пазіцыянавання з-за замены кропкі заціску, і пры неабходнасці растлумачыць гэта ў дакументацыі працэсу.
9. Для кантакту паміж ніжняй паверхняй прыстасавання і працоўным сталом плоскасць ніжняй паверхні прыстасавання павінна быць у межах 0,01-0,02 мм, а шурпатасць паверхні не перавышаць ra3,2 мкм.
Метад адладкі:
1. У адпаведнасці з патрабаваннямі кіраўніцтва дадайце алей у кожную кропку змазкі вертыкальнага апрацоўчага цэнтра з ЧПУ VMC850, запоўніце бак гідраўлічнага масла гідраўлічным маслам, якое адпавядае патрабаванням, і падключыце крыніцу паветра.
2. Уключыце вертыкальны апрацоўваючы цэнтр з ЧПУ VMC850 і падключыце сілкаванне да кожнага кампанента асобна або пасля тэсту ўключэння для кожнага кампанента, а затым цалкам падайце сілкаванне.Праверце, ці ёсць сігнал трывогі для кожнага кампанента, праверце, ці нармальны кожны кампанент, і ці працуе кожная ахоўная прылада.Зрабіце так, каб кожнае звяно станка магло працаваць і рухацца.
3. Зацірка, пасля таго як вертыкальны апрацоўвае цэнтр з ЧПУ VMC850 пачне працаваць, прыблізна адрэгулюйце геаметрычную дакладнасць станка і адрэгулюйце адносную арыентацыю асноўных рухомых частак, якія праходзяць праз разборку і зборку, і хост.Выраўнуйце маніпулятар, інструментальны магазін, табліцу сувязі, арыентацыю і г. д. Пасля завяршэння гэтых аперацый анкерныя балты галоўнага рухавіка і розных аксесуараў можна запоўніць хуткасохлым цэментам, а таксама запоўніць зарэзерваваныя адтуліны анкерных нітаў. .
4. Адладка, падрыхтоўка розных інструментаў тэсціравання, такіх як дакладны ўзровень, стандартныя квадратныя футы, паралельныя квадратныя трубы і г.д.
5. Дакладна наладзьце ўзровень вертыкальнага апрацоўчага цэнтра з ЧПУ VMC850, каб геаметрычная дакладнасць станка знаходзілася ў межах дапушчальнага дыяпазону памылак, выкарыстоўваючы шматкропкавую апору для накладкі, каб адрэгуляваць станіну да ўзроўню ў свабодным стане, каб гарантаваць ўстойлівасць ложка пасля рэгулявання .
6. Адрэгулюйце становішча маніпулятара адносна галоўнага вала ўручную і выкарыстоўвайце рэгулявальную апраўку.Пры ўсталёўцы трымальніка цяжкага інструмента неабходна шмат разоў выконваць аўтаматычную замену інструментальнага крамы на становішча шпіндзеля, каб быць дакладным і не сутыкацца.
7. Перамясціце працоўны стол у пазіцыю для абмену, адрэгулюйце адноснае размяшчэнне станцыі для паддонаў і працоўнага стала для абмену, каб дасягнуць плыўнай аўтаматычнай замены працоўных сталоў, і ўсталюйце вялікую нагрузку на працоўны стол для некалькіх абменаў.
8. Праверце, ці адпавядаюць параметры наладкі сістэмы лікавага кіравання і праграмуемага кантролера зададзеным дадзеным у выпадковых дадзеных, а затым праверце асноўныя працоўныя функцыі, меры бяспекі і выкананне агульных інструкцый.
9. Праверце ўмовы працы аксесуараў, такіх як асвятленне станка, астуджальныя экраны, розныя агароджы і г.д.
Час публікацыі: 4 сакавіка 2022 г