мадэль | BC6063 | |
Максімальная даўжыня рэзкі (мм) | 630 | |
Максімальная адлегласць ад дна барана да паверхні стала (мм) | 385 | |
Максімальны гарызантальны ход стала (мм) | 630 | |
Максімальны ход стала па вертыкалі (мм) | 360 | |
Памеры паверхні стальніцы (Д×Ш) (мм) | 630×400 | |
Ход галоўкі інструмента (мм) | 120 | |
Паварот галоўкі інструмента (°) | ±60° | |
Колькасць удараў цыстэрны ў хвіліну | 14,20,28,40,56,80 | |
Асартымент настольных сілавых кармоў | гарызонтaл | 0.4~5.012 |
вертыкальны | 0.08~1.0012 | |
Хуткая падача стала | гарызонтaл | 1.2 |
вертыкальны | 0,58 | |
Шырыня цэнтральнай Т-парэзы стала (мм) | 18 | |
Магутнасць рухавіка (кВт) | 3 | |
Габарытныя памеры (Д × Ш × У) (мм) | 2000×1300×1550 | |
Вага (кг) | 1750 год |
Гэты тып станкоў выкарыстоўваецца для габлёўкі розных плоскасцяў і фарміравання паверхняў, падыходзіць для адзінкавай і дробнасерыйнай вытворчасці.
◆ Працэс тэрмічнай апрацоўкі ключавых частак, такіх як ложак, напрыклад, загартоўка, вібрацыйнае старэнне і ультрагукавая загартоўка, робіць станок больш стабільным у дакладнасці і даўжэйшым тэрмінам службы.
◆ Асноўны рух рэзкі і рух падачы - гэта гідраўлічная трансмісія, бесступенькавае рэгуляванне хуткасці, гідраўлічнае прылада абароны ад перагрузкі, стабільнае кручэнне, невялікі пераход, гнуткі і надзейны пуск і прыпынак, добрая калянасць машыны, вялікая сіла рэзання і дакладнасць камутацыі Высокая і нізкая тэмпература алею , невялікая цеплавая дэфармацыя, стабільная дакладнасць і падыходзіць для патрэб магутнай рэзкі і бесперапыннай працы.
◆ Стол станка можа рэалізаваць хуткае гарызантальнае і вертыкальнае перамяшчэнне, інструментальная стойка мае аўтаматычны механізм пад'ёму інструмента, ручка станка цэнтралізаваная, праца зручная, а ступень аўтаматызацыі высокая.
A. Машына Shaper падае нераўнамерна
1. Зазор паміж скошанымі зубцамі на абодвух канцах універсальнай муфты занадта вялікі.
2. Адтуліны відэльцаў на абодвух канцах універсальнай муфты не знаходзяцца ў адной плоскасці.
3. Зазор паміж валам шпількі і адтулінай траверсы карданнага шарніра занадта вялікі.
4. Дрэнны кантакт храповой лапы.
5. Кармушка размешчана занадта нізка.
B. Няспраўнасць рэгулявання сепаратара машыннага алею, падзенне трубкі
1. Рэгулявальныя балты алейнага сепаратара занадта аслаблены.
2. Адрэгулюйце прагін канічнага засаўкі маслоотделителя.
3. Трубка не замацавана.
C. Большая машына выцякае алей
1. Кантактная паверхня корпуса скрынкі шчыльная, а балты не зацягнуты.
2. Кантактная паверхня корпуса скрынкі брудная.
3. Клей на кантактнай паверхні корпуса скрынкі нераўнамерны.
D. Рэзкі тормаз машыны не адчувальны
1. Аслаблена рэгулявальная гайка рулявой цягі тормазу.
2. Становішча рычага тормазу адрэгулявана няправільна.